Keramikas krāsns izolatori

Keramikas krāsns izolatori ir elektriskās izolācijas sastāvdaļas, ko izmanto ap sildelementiem, spailēm, elektriskajiem savienojumiem, balstiem un krāsns mezgliem. Alumīnija oksīdu parasti izvēlas vietās, kur nepieciešama elektriskā izolācija, augstas temperatūras stabilitāte, kontrolēta termiskā izplešanās un izmēru precizitāte.
Mēs ražojam standarta un zīmēšanas{0}}keramikas izolatorus vairumtirgotājiem, izplatītājiem, krāšņu ražotājiem un rūpniecisko iekārtu piegādātājiem. Materiāla marka, ģeometrija, pielaides un apdare tiek novērtēta atbilstoši faktiskajiem ekspluatācijas apstākļiem.

Augsta elektriskā izolācija
Parastās alumīnija oksīda kategorijas piedāvā augstu elektrisko pretestību un dielektrisko izturību. Publicētie materiāla dati ziņo par tilpuma pretestību virs 10¹⁴ Ω·cm pie 25 grādiem un dielektrisko izturību aptuveni 8,3–8,7 kV/mm atkarībā no kvalitātes un testa apstākļiem.
Augsta{0}}temperatūras stabilitāte
Atsevišķas alumīnija oksīda kategorijas piemērotos apstākļos var izmantot temperatūrā, kas tuvojas 1500–1700 grādiem. Faktiskā darba temperatūra ir atkarīga no pakāpes, atmosfēras, ģeometrijas, elektriskās slodzes un mehāniskās slodzes.
Kontrolēta termiskā izplešanās
Tipiskā alumīnija oksīda termiskās izplešanās koeficients ir aptuveni 8,2 × 10⁻⁶/K no 25 līdz 1000 grādiem, palīdzot kontrolēt izmēru izmaiņas apkures un dzesēšanas laikā.
Blīvā keramikas struktūra
Augsta -blīvuma alumīnija oksīds nodrošina labu cietību un izturību pret nodilumu un daudzām korozīvām vidēm, tādējādi nodrošinot atkārtotu izmantošanu prasīgos krāsns mezglos.
Pielāgota ģeometrija
Mēs varam novērtēt caurules, uzmavas, gredzenus, lodītes, bukses, starplikas, balstus un citas ģeometrijas, kas balstītas uz zīmējumu{0}}.

Keramikas šķirne ir jāizvēlas, ņemot vērā vairāk nekā tikai temperatūru.

Galīgajā atlasē jāņem vērā temperatūra, spriegums, atmosfēra, mehāniskā slodze, termiskais cikls un izmēru prasības.

Vērtības ir tipiskas materiālu atsauces, nevis universālas produktu garantijas. Faktiskās īpašības ir atkarīgas no kvalitātes, pārbaudes metodes, ģeometrijas un ražošanas apstākļiem.

Keramikas izmērus ietekmē formēšanas blīvums, žūšana, saraušanās, saķepināšanas apstākļi un apstrādes pielaide. Tāpēc kvalitāte sākas ar procesa kontroli pirms galīgās pārbaudes.
Mūsu ražošanas process ietver materiālu sagatavošanu, formēšanu, žāvēšanu, saķepināšanu, apstrādi un pārbaudi. Kritiskos izmērus, caurumus, sienas biezumu, virsmas stāvokli un citas saskaņotās prasības var pārbaudīt saskaņā ar daļas projektu.
Atkārtotiem pasūtījumiem apstiprinātos rasējumus, materiālu kategorijas, pielaides, ražošanas prasības un pārbaudes punktus var saglabāt kā atsauces, lai atbalstītu konsekventu sērijveida ražošanu.

Augstas temperatūras{0}}pakalpojumiem:Izvēlieties keramikas klasi atbilstoši faktiskajai temperatūrai un termiskajam ciklam.
Elektriskai izolācijai:Apsveriet dielektrisko izturību, izolācijas pretestību, spriegumu un komponentu ģeometriju.
Atkārtotai ražošanai:Pirms masveida ražošanas definējiet kritiskos izmērus, pielaides, materiāla pakāpi un pārbaudes prasības.
OEM rezerves daļām:Lai novērtētu izmērus un materiālu prasības, var izmantot oriģinālos rasējumus vai paraugus.

Mēs atbalstām lielapjoma pasūtījumus, atkārtotu ražošanu, paraugus un{0}}uz zīmējumu balstītu OEM ražošanu. Lai saņemtu piedāvājumu, norādiet rasējumu vai izmērus, keramikas pakāpi, ja tā ir zināma, darba temperatūru, sprieguma/strāvas apstākļus, atmosfēru, mehānisko slodzi un nepieciešamo daudzumu.
Ja nepieciešams, paraugus var novērtēt pirms sērijveida ražošanas. Eksporta iepakojumu var pielāgot keramikas komponentu ģeometrijai un trauslumam.

Atkarībā no pasūtījuma prasībām dokumentācija var ietvert izmēru pārbaudes ierakstus, informāciju par materiāliem un saskaņotās pārbaudes prasības. Katram produktam un pasūtījumam ir jāapstiprina pieejamā dokumentācija.