Ugunsizturīgi atbalsta bloki

Ugunsizturīgie atbalsta bloki ir stingras keramikas sastāvdaļas, kas izstrādātas, lai atbalstītu, atdalītu, paceltu un novietotu krāsns plauktus, iestatītājus, paplātes, krāsns armatūras, sildelementus un sagataves augstās{0}}temperatūras termiskās apstrādes laikā.
Mūsu atbalsta blokus, kas pieejami augstas{0}}alumīnija oksīda, mulīta un specializētās ugunsizturīgās keramikas kategorijās, var izgatavot standarta izmēros vai pilnībā pielāgotās ģeometrijās rezerves daļām, krāsns mēbeļu sistēmām un rūpniecisko krāšņu komplektiem.
Vairumtirgotājiem, izplatītājiem, krāšņu oriģinālo iekārtu ražotājiem un rūpnieciskajiem galalietotājiem mēs piedāvājam optimizētu materiālu izvēli, stingru izmēru konsekvenci (līdz ±0,5 mm vai stingras rasējuma specifikācijas), augstu-slodzes uzticamību un atkārtojamu piegādi.

Augstas-temperatūras stabilitāte:Inženierijas ugunsizturīgie materiāli iztur intensīvas termiskās{0}apstrādes vidi. (Faktiskais ekspluatācijas ierobežojums ir atkarīgs no materiāla kvalitātes, mehāniskās slodzes, darba atmosfēras, ģeometrijas un termiskās cikla).
Uzticams slodzes atbalsts:Cietā keramikas konstrukcija efektīvi pārnes mehāniskās slodzes starp plauktiem, uzstādītājiem vai armatūru karstās zonās, novēršot nokarēšanos un deformāciju.
Precīza izmēru kontrole:Uzlaboti formēšanas, apdedzināšanas, griešanas un slīpēšanas procesi,{0}}kam seko stingra pārbaude-, nodrošina uzticamu atbilstību jūsu rasējumiem un pielaidēm.
Optimizēta termiskā{0}}cikla veiktspēja:Izvēlieties starp alumīnija oksīdu (augstāka ugunsizturīgā spēja) vai mullītu (izcila termiskā{0}}trieciena izturība un mazāka izplešanās), lai vislabāk atbilstu jūsu rampas ātrumiem un dzesēšanas cikliem.
Ķīmiskā un atmosfēras saderība:Augsta-alumīnija un mulīta keramika nodrošina augstu ķīmisko inerci oksidējošā, inertā vai viegli reaģējošā krāsns atmosfērā.
Pielāgotas ģeometrijas:Ērti ievietojiet caurumus, rievas, spraugas, pakāpienus, rādiusa malas un pielāgotas atrašanās vietas noteikšanas funkcijas atbilstoši saviem CAD rasējumiem vai fiziskajiem paraugiem.

Mūsu integrētais ražošanas process ietver izejmateriālu sagatavošanu-, precīzo izspiešanu, presēšanu/ekstrudēšanu, kontrolētu žāvēšanu, augstas-temperatūras saķepināšanu, griešanu un slīpēšanu.
Izejmateriālu pārbaude ➔ Partiju iesaiņošana un formēšana ➔ Augsta-Temperatūra ➔ CNC apstrāde/slīpēšana ➔ 100% izmēru pārbaude ➔ Kvalitātes sertifikācija (MTC)

Lai atbalstītu oriģinālo iekārtu ražotājus un izplatītājus ar atkārtotiem pasūtījumiem:
Pirms lielapjoma nosūtīšanas kritiskie izmēri tiek pārbaudīti saskaņā ar apstiprinātajiem tehniskajiem rasējumiem.
Pēc pieprasījuma ir pieejami pirms-nosūtīšanas pārbaudes (PSI) pārskati un izejmateriālu{1}}pārbaudes dati.
Lai novērstu krāsns izlīdzināšanas problēmas, tiek stingri ievērota partiju-uz-konsekvence.

Krāsns mēbeļu sistēmas:Atbalsta plauktus, uzstādītājus, paplātes un sakrautas struktūras, vienlaikus saglabājot precīzu telpisko atstarpi.
Keramikas un tehniskā keramikas apdedzināšana:Darbojas kā izturīgi strukturālie pjedestāli uzlabotas keramikas, aizdedzes sveču un elektronisko komponentu saķepināšanas laikā.
Elektriskās un gāzes krāsnis:Uztur drošus attālumus ap sildelementiem un degļu pieslēgvietām.
Termiskās apstrādes krāsnis:Ideāli piemērots augstas{0}}temperatūras ķermeņiem, kur metālu sakausējumu oksidēšanās/nokarāšanās padara tos nepiemērotus.
MRO un rezerves daļas:Pielāgoti{0}}atveidoti no klientu rasējumiem vai nolietotiem paraugiem apkopes programmām.

Mēs piedāvājam mērogojamu ražošanu no prototipu paraugiem līdz liela apjoma{0}}ražošanas sērijām.

Lai palīdzētu mums ieteikt pareizo materiāla pakāpi un sniegt precīzu citātu, lūdzu, norādiet:
Detalizēts rasējums vai izmēri (ieskaitot pielaides prasības)
Materiāla izvēle (augsts{0}}alumīnija oksīds, mullīts vai ļaujiet mūsu inženieriem ieteikt)
Darba temperatūra un atmosfēra (1500 grādi, oksidēšana/vakuums/ūdeņradis)
Mehāniskā slodze un termiskie riteņbraukšanas apstākļi
Paredzamais pasūtījuma daudzums un informācija par pieteikumu